Schaarhoogwerkers zijn onmisbare machines geworden in uiteenlopende sectoren, van de bouw en opslag tot facilitair onderhoud en evenementenbeheer. Deze veelzijdige machines bieden een veilige en efficiënte manier om op hoogte te werken, zodat werknemers gemakkelijk hoger gelegen plekken kunnen bereiken. Toch zijn schaarhoogwerkers niet immuun voor technische problemen en operationele uitdagingen.
IHURMO bespreekt de meest voorkomende problemen waar machinisten en onderhoudsmedewerkers mee te maken krijgen bij het werken met schaarhoogwerkers. Van defecten aan het hydraulische systeem tot problemen met de stroomvoorziening, storingen in het besturingssysteem en zorgen over de constructieve integriteit: we gaan in op de oorzaken en bieden praktische oplossingen.
Wat zijn de meest voorkomende technische storingen bij schaarhoogwerkers
Storingen in het hydraulische systeem
Tijdens het gebruik merken machinisten mogelijk dat het hefvermogen plotseling afneemt, dat de machine ongelijkmatig heft of dat het platform helemaal niet meer omhoog of omlaag gaat.
Soms zijn er zichtbare lekkages van hydraulische vloeistof.
Deze problemen worden meestal veroorzaakt door versleten afdichtingen of slangen, vervuilde hydraulische vloeistof, een laag vloeistofpeil of schade aan hydraulische cilinders of pompen.
- Versleten afdichtingen of slangen: Na verloop van tijd kunnen deze onderdelen slijten, waardoor lekkage en drukverlies ontstaan.
- Vervuilde hydraulische vloeistof: Vuil, afvaldeeltjes of zelfs water in de hydraulische vloeistof kunnen aanzienlijke schade aan het systeem veroorzaken.
- Laag vloeistofpeil: Bij onvoldoende hydraulische vloeistof werkt het systeem niet goed.
- Beschadigde cilinders of pompen: Deze onderdelen zijn essentieel voor de werking van het hydraulische systeem en kunnen door slijtage of stootschade defect raken.
Hoe lost u het probleem op?
Controleer eerst het peil van de hydraulische vloeistof en vul zo nodig bij. Een laag vloeistofpeil is een veelvoorkomende oorzaak van hydraulische problemen.
Controleer vervolgens het systeem op lekkages, met extra aandacht voor slangen, afdichtingen en verbindingen. Vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk.
Als er lucht in het systeem is gekomen, moet het mogelijk worden ontlucht. Laat dit uitvoeren door een gekwalificeerde technicus, zeker als de hydraulische cilinders ontluchtingsschroeven hebben. Bij vervuilde hydraulische vloeistof moet het systeem worden doorgespoeld en opnieuw worden gevuld met schone vloeistof.
Als deze stappen het probleem niet verhelpen, is de hydraulische pomp mogelijk verzwakt of defect en moet deze wellicht worden vervangen.
Problemen met de stroomvoorziening
Problemen met de stroomvoorziening komen ook vaak voor. Machinisten kunnen te maken krijgen met plotseling stroomverlies, problemen bij het starten van de hoogwerker of een onderbroken werking.
Deze problemen ontstaan vaak door lege of defecte accu’s, een beschadigd laadsysteem, gecorrodeerde accupolen of defecte dynamo’s in hoogwerkers met een motor.
Hoe lost u het probleem op?
Controleer eerst de laadstatus van de accu. Laad de accu’s volledig op als ze bijna leeg zijn.
Controleer vervolgens de accukabels en aansluitingen op zichtbare schade. Reinig en draai de aansluitingen zo nodig goed vast.
Storingen in het besturingssysteem
Storingen in het besturingssysteem kunnen de werking van een schaarhoogwerker aanzienlijk beïnvloeden. Machinisten kunnen te maken krijgen met niet-reagerende bedieningselementen, onregelmatige bewegingen van de hoogwerker of een volledig defect bedieningspaneel.
Deze problemen kunnen ontstaan door beschadigde bedrading of aansluitingen, versleten schakelaars of joysticks, softwarefouten in geautomatiseerde systemen of binnengedrongen water dat kortsluiting veroorzaakt.
- Problemen met de bedrading: Beschadigde bedrading of losse aansluitingen kunnen de communicatie tussen de bediening en het hefmechanisme verstoren.
- Versleten bedieningselementen: Schakelaars en joysticks kunnen na verloop van tijd slijten, waardoor ze niet meer reageren of onregelmatig werken.
- Softwarefouten: In geautomatiseerde besturingssystemen kunnen softwarefouten optreden die de werking verstoren.
- Waterschade: Binnendringend vocht kan kortsluiting veroorzaken en het besturingssysteem ernstig ontregelen.
Hoe lost u het probleem op?
Controleer het bedieningspaneel op foutcodes. Deze kunnen waardevolle informatie geven over het specifieke probleem. Controleer ook de kabel tussen de bediening op het platform en de basis. Zorg dat deze goed is aangesloten en onbeschadigd is.
Controleer de bedieningskast op tekenen van waterschade of corrosie. Vervang zo nodig de getroffen onderdelen.
Problemen met de constructieve integriteit
Hoewel dit probleem vaak voorkomt, zijn problemen met de constructieve integriteit het belangrijkst om aan te pakken. Ze kunnen namelijk leiden tot gevaarlijke en kostbare ongelukken. Waarschuwingssignalen zijn onder meer ongebruikelijke geluiden, trillingen, instabiliteit tijdens het gebruik of zichtbare vervorming van de schaararmen of het platform.
Deze problemen zijn vaak het gevolg van overbelasting boven de toegestane capaciteit, botsingen of stoten, metaalmoeheid door langdurig gebruik of corrosie door blootstelling aan zware omstandigheden.
- Overbelasting: Als de toegestane draagcapaciteit wordt overschreden, komt er te veel spanning op de constructie te staan.
- Botsingen: Door stoten kunnen constructieonderdelen verzwakken of beschadigd raken.
- Metaalmoeheid: Langdurig gebruik kan uiteindelijk leiden tot metaalmoeheid en defecten.
- Corrosie: Blootstelling aan zware omstandigheden of onvoldoende onderhoud kan de constructie door corrosie verzwakken.
Hoe lost u het probleem op?
Inspecteer alle constructieonderdelen grondig, waaronder de schaararmen, het platform en de basis.
Controleer alle lasnaden en bouten op tekenen van spanning of schade. Draai losse bouten vast en laat twijfelachtige lasnaden door een vakman inspecteren.
Controleer op tekenen van corrosie of metaalmoeheid. Reinig en behandel gecorrodeerde plekken en vervang ernstig aangetaste onderdelen.
Welke veiligheidscontroles moet u uitvoeren bij een schaarhoogwerker?
Dagelijkse en wekelijkse taken
Met dagelijkse en wekelijkse controles zorgt u ervoor dat de hoogwerker veilig werkt. Begin elke dag met het verwijderen van vuil en afval van het platform. Zo beperkt u veiligheidsrisico’s en kan de machine soepel werken.
Controleer vervolgens of de hekken en kettingen van het platform goed vastzitten en in goede staat zijn. Inspecteer de hele hoogwerker op zichtbare schade of slijtage en verhelp eventuele problemen direct.
Zorg dat het peil van vloeistoffen, zoals hydraulische olie, binnen het aanbevolen bereik blijft. Als u het vloeistofpeil niet goed controleert, kan de machine defect raken en kunnen onderdelen sneller slijten. Noteer onderhoudswerkzaamheden in uw service- en onderhoudshandboek om terugkerende problemen bij te houden.
Onderhoud van de accu en het hydraulische systeem
Accuonderhoud is cruciaal voor elektrische schaarhoogwerkers. Controleer dagelijks de laadstatus en het gebruik van de accu. Houd de laadgeschiedenis bij om te voorkomen dat accu’s tot een onveilig niveau leeglopen, wat hun levensduur kan verkorten.
Reinig de accupolen om corrosie te voorkomen. Controleer de hydraulische systemen op lekkages en houd het vloeistofpeil op peil. Regelmatige controle en vervanging van de hydraulische vloeistof beperken slijtage en verlengen de levensduur van de hoogwerker.
Noteer deze handelingen om patronen te herkennen die aandacht vereisen. Goed onderhoud van de accu’s en het hydraulische systeem kan de onderhouds- en vervangingskosten verlagen.
Veelgestelde vragen
Welke stappen kunt u nemen om storingen aan een IHURMO-schaarhoogwerker op te sporen?
Controleer eerst de laadindicatielampjes in de bedieningskast om te zien of de accu voldoende is opgeladen. Controleer of de sleutel op aan staat en kijk of er foutcodes worden weergegeven. Controleer de kabel naar de bedieningskast op schade. Vervang zo nodig de zekering achter de motorplaat.
Waarom werkt een gebruikte schaarhoogwerker mogelijk niet goed?
Een gebruikte schaarhoogwerker kan door binnengedrongen water en corrosie defect raken. Roest op rails of corrosie op accustekkers komen vaak voor. Inspecteer de machine grondig op waterschade of corrosie, vooral op elektrische onderdelen en aansluitingen.
Welke veiligheidsrisico’s moet u aanpakken bij elektrische schaarhoogwerkers?
Controleer regelmatig alle vloeistofpeilen, waaronder die van olie, brandstof, koelvloeistof en hydraulische vloeistof. Inspecteer de machine grondig op lekkages. Volg de OSHA-richtlijnen en raadpleeg de fabriekshandleidingen om te controleren of de machine veilig kan worden gebruikt.
Hoe spoort u hydraulische problemen bij schaarhoogwerkers op?
Als het hefplatform weinig kracht heeft of niet omhoog kan, controleer dan eerst of de belasting de toegestane capaciteit niet overschrijdt. Controleer vervolgens of de voedingsspanning binnen het toegestane bereik valt. Een lage spanning kan ervoor zorgen dat de motor niet goed werkt.
Waardoor kan een schaarhoogwerker meestal niet meer heffen?
Een schaarhoogwerker kan niet meer heffen als deze zwaarder wordt belast dan de toegestane capaciteit. Een laag peil van de hydraulische vloeistof of problemen met de voedingsspanning kunnen ook de oorzaak zijn.
Wat moet u controleren als een schaarhoogwerker klikt maar niet beweegt?
Als u een klikgeluid hoort en de hoogwerker niet beweegt, kan er een probleem zijn met de accu of de aansluitingen. Controleer de acculading en zorg dat alle aansluitingen goed vastzitten en vrij zijn van corrosie.
