Makaslı platformlar artık vazgeçilmez makineler İnşaat ve depolamadan tesis bakımı ve etkinlik yönetimine kadar çeşitli endüstrilerde. Bu çok yönlü makineler, yükseklerde çalışmak için güvenli ve verimli bir yol sunarak çalışanların yüksek alanlara kolayca ulaşmasını sağlar. Ancak, makaslı platformlar teknik sorunlara ve operasyonel zorluklara karşı bağışık değildir.
İHURMO operatörlerin ve bakım personelinin makaslı platformlarla çalışırken karşılaştıkları en yaygın sorunları araştırmayı amaçlamaktadır. Hidrolik sistem arızalarından güç kaynağı sorunlarına, kontrol sistemi arızalarına ve yapısal bütünlük endişelerine kadar, bu sorunların temel nedenlerini araştıracak ve bunları ele almak için pratik çözümler sunacağız.
Makaslı Platformların Yaygın Teknik Arızaları Nelerdir?
Hidrolik Sistem Arızaları
İşletme sırasında operatörler ani bir arıza fark edebilirler. kaldırma gücünün kaybı, eşit olmayan kaldırma veya platformun kaldırılıp indirilememesi.
Bazı durumlarda, olabilir görünür hidrolik sıvı sızıntıları.
Bu sorunlar genellikle aşınmış contalardan veya hortumlardan, hidrolik sıvısının kirlenmesinden, düşük sıvı seviyelerinden veya hidrolik silindir veya pompaların hasar görmesinden kaynaklanır.
- Aşınmış Contalar veya Hortumlar: Zamanla bu bileşenler bozulabilir, bu da sızıntılara ve basınç kayıplarına yol açabilir.
- Kirlenmiş Hidrolik Sıvısı: Hidrolik sıvısındaki kir, pislik hatta su bile sisteme ciddi zararlar verebilir.
- Düşük Sıvı Seviyeleri: Yetersiz hidrolik sıvısı sistemin doğru çalışmasını engelleyecektir.
- Hasarlı Silindirler veya Pompalar: Bu bileşenler hidrolik sistemin çalışması için hayati öneme sahiptir ve aşınma, yıpranma veya darbe hasarı nedeniyle arızalanabilir.
Sorun nasıl düzeltilir?
Öncelikle hidrolik sıvı seviyelerini kontrol edin ve gerekirse tamamlayın. Düşük sıvı seviyeleri hidrolik problemlerin yaygın bir nedenidir.
Daha sonra, hortumlara, contalara ve bağlantılara dikkat ederek sistemde sızıntı olup olmadığını inceleyin. Hasarlı bileşenleri hemen değiştirin.
Sisteme hava girmişse, havasının alınması gerekebilir. Bu, özellikle hidrolik silindirler hava alma vidalarıyla donatılmışsa, kalifiye bir teknisyen tarafından yapılmalıdır. Kirlenmiş hidrolik sıvısı durumunda, sistem yıkanmalı ve temiz sıvı ile doldurulmalıdır.
Eğer bu adımlar sorunu çözmezse, hidrolik pompa zayıflamış veya arızalı olabilir ve değiştirilmesi gerekebilir.
Güç Kaynağı Sorunları
Güç kaynağı sorunları da sık karşılaşılan bir diğer sorundur. Operatörler şunları deneyimleyebilir: ani güç kaybı, asansörü çalıştırmada zorluk veya aralıklı çalışma.
Bu sorunlar genellikle boşalmış veya arızalı akülerden, hasarlı şarj sistemlerinden, aşınmış akü terminallerinden veya motorlu asansörlerdeki arızalı alternatörlerden kaynaklanır.
Sorun nasıl düzeltilir?
Pil şarj seviyesini kontrol ederek başlayın. Düşükse, pilleri tamamen şarj edin.
Daha sonra, akü kablolarında veya bağlantılarında gözle görülür bir hasar olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse bağlantıları temizleyin ve sıkın.
Kontrol Sistemi Arızaları
Kontrol sistemi arızaları makaslı kaldırma makinesinin çalışmasını önemli ölçüde etkileyebilir. Operatörler şunlarla karşılaşabilir: tepkisiz kontroller, asansörün düzensiz hareketi veya kontrol panelinin tamamen arızalanması.
Bu sorunlar, hasarlı kablolama veya bağlantılardan, yıpranmış kontrol anahtarlarından veya kumanda kollarından, bilgisayarlı sistemlerdeki yazılım hatalarından veya elektriksel kısa devreye neden olan su sızmasından kaynaklanabilir.
- Kablolama Sorunları: Hasarlı kablolama veya gevşek bağlantılar, kontroller ile asansör mekanizması arasındaki iletişimi bozabilir.
- Aşınmış Kontroller: Kontrol anahtarları ve kumanda kolları zamanla yıpranabilir ve tepkisiz veya düzensiz davranışlara yol açabilir.
- Yazılım Hataları: Bilgisayarlı kontrol sistemlerinde, işleyişi aksatan yazılım hataları meydana gelebilir.
- Su Hasarı: Nem girişi elektriksel kısa devrelere ve kontrol sistemlerinde tahribata yol açabilir.
Sorun nasıl düzeltilir?
Kontrol panelinde herhangi bir arıza kodu olup olmadığını kontrol edin. Bunlar belirli sorun hakkında değerli bilgiler sağlayabilir ve platform kontrollerini tabana bağlayan kabloyu inceleyebilir. Güvenli bir şekilde bağlandığından ve hasarsız olduğundan emin olun.
Kontrol kutusunda su hasarı veya korozyon belirtileri arayın. Bulunursa, etkilenen bileşenlerin değiştirilmesi gerekebilir.
Yapısal Bütünlük Sorunları
Bu sorun yaygın olsa da, yapısal bütünlük sorunları ele alınması gereken en kritik sorunlardır çünkü tehlikeli ve maliyetli kazalara yol açabilirler. Sorun belirtileri şunları içerir: alışılmadık sesler, titreşimler, çalışma sırasında dengesizlik veya makas kollarında veya platformda gözle görülür deformasyon.
Bu sorunlar genellikle asansörün nominal kapasitesinin üzerinde aşırı yüklenmesi, çarpışmalar veya darbeler, uzun süreli kullanımdan kaynaklanan metal yorgunluğu veya zorlu ortamlara maruz kalma sonucu oluşan korozyondan kaynaklanır.
- Aşırı yükleme: Asansörün nominal yük kapasitesinin aşılması, yapıya aşırı stres bindirir.
- Çarpışmalar: Darbeler yapısal bileşenleri zayıflatabilir veya hasara uğratabilir.
- Metal Yorgunluğu: Uzun süreli kullanım sonunda metal yorgunluğuna ve arızaya yol açabilir.
- Korozyon: Zorlu ortamlara maruz kalma veya yetersiz bakım, yapının korozyona uğraması yoluyla zayıflamasına neden olabilir.
Sorun nasıl düzeltilir?
Makas kolları, platform ve taban dahil olmak üzere tüm yapısal bileşenlerin kapsamlı bir görsel incelemesini gerçekleştirin.
Tüm kaynakları ve cıvataları stres veya hasar belirtileri açısından kontrol edin. Gevşek cıvataları sıkın ve şüpheli kaynakları bir profesyonel tarafından kontrol ettirin.
Herhangi bir korozyon veya metal yorgunluğu belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Korozyona uğramış alanları temizleyin ve tedavi edin ve ciddi şekilde etkilenen bileşenleri değiştirin.
Makaslı Platformlarda Güvenlik Kontrolleri Nelerdir?
Günlük ve Haftalık Görevler
Günlük ve haftalık görevlerin gerçekleştirilmesi asansörün güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. Her güne şununla başlayın: enkaz kaldırma platformdan. Bu, güvenlik tehlikelerini en aza indirir ve sorunsuz bir çalışma sağlar.
Sonra, platform kapılarının ve zincirlerinin sıkıca sabitlenmiş ve iyi durumda olduğunu kontrol edin. Tüm asansörü belirgin bir hasar veya aşınma açısından inceleyin ve hemen ele alın.
Hidrolik yağ gibi sıvı seviyelerinin önerilen aralıkta olduğundan emin olun. Uygun sıvı seviyesi izlemesinin olmaması arızaya ve bileşenlerde artan aşınmaya yol açabilir. Bakım eylemlerini günlük kaydına geçirmeyi alışkanlık haline getirin servis ve bakım kılavuzu Tekrar eden sorunları takip etmek için.
Akü ve Hidrolik Sistem Bakımı
Elektrikli makaslı platformlar için akü bakımı çok önemlidir. Akü şarjını ve kullanımını günlük olarak izleyin. Akülerin güvenli olmayan seviyelerin altına düşmemesini ve bu durumun ömürlerini olumsuz etkilememesini sağlamak için şarj geçmişini takip edin.
Korozyonu önlemek için akü terminallerini temizleyin. Hidrolik sistemleri sızıntılara karşı kontrol edin ve uygun sıvı seviyelerini koruyun. Düzenli hidrolik sıvı kontrolleri ve değişiklikleri aşınmayı azaltır ve asansörün ömrünü uzatır.
Dikkat gerektirebilecek kalıpları belirlemeye yardımcı olmak için bu eylemleri kaydedin. Akülere ve hidrolik sisteme uygun dikkat, bakım ve değiştirme maliyetlerinin azalmasına yol açabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
IHURMO makaslı platform için genel sorun giderme adımları nelerdir?
Öncelikle, akü seviyesinin yeterli olup olmadığını görmek için kontrol kutusundaki akü şarj gösterge ışıklarını kontrol edin. Anahtarın açık olduğundan emin olun ve herhangi bir arıza kodu arayın. Kontrol kutusuna giden kabloyu herhangi bir hasar açısından inceleyin. Gerekirse, motor tepsisinin arkasında bulunan sigortayı değiştirin.
Kullanılmış bir makaslı platform neden düzgün çalışmayabilir?
Kullanılmış makaslı kaldırma su girişi ve korozyon nedeniyle arızalanabilir. Raylarda pas veya akü konnektörlerinde korozyon yaygındır. Makineyi, özellikle elektrikli parçalar ve konnektörlerde su hasarı veya korozyon belirtileri açısından iyice inceleyin.
Elektrikli makaslı platformlarda hangi güvenlik endişelerine dikkat edilmelidir?
Yağ, yakıt, soğutma sıvısı ve hidrolik dahil tüm sıvı seviyelerini düzenli olarak kontrol edin. Makineyi sızıntılara karşı iyice inceleyin. Makinenizin güvenli bir şekilde çalıştırılmasını sağlamak için OSHA yönergelerini izleyin ve fabrika tarafından verilen kılavuzlara başvurun.
Makaslı platformlarda hidrolik sorunları nasıl teşhis edilir?
Kaldırma platformu zayıfsa veya kaldıramıyorsa, öncelikle yükün nominal kapasiteyi aşmadığından emin olun. Sonra, izin verilen aralıkta olduğundan emin olmak için güç kaynağı voltajını kontrol edin. Düşük voltaj, motorun düzgün çalışmasını engelleyebilir.
Makaslı platformun kaldırılamamasının tipik nedenleri nelerdir?
Makaslı bir kaldırıcı, nominal kapasitesinin ötesinde bir ağırlıkla aşırı yüklenirse yükselemeyebilir. Başka bir neden düşük hidrolik sıvısı veya güç kaynağı voltajı sorunları olabilir.
Makaslı platform tık sesi çıkarıyor ancak hareket etmiyorsa neyi kontrol etmelisiniz?
Tıklama sesi duyarsanız ve asansör hareket etmezse, bu aküde veya bağlantılarda bir sorun olduğunu gösterebilir. Asansör akü şarjını kontrol edin ve tüm bağlantıların sıkı ve korozyondan arınmış olduğundan emin olun.