Normas de segurança e principais aplicações para elevadores de passageiros e materiais

Ao observar qualquer canteiro de obras com edifícios altos, você frequentemente notará certos tipos de elevadores de transporte vertical fixados nas paredes externas dos edifícios. Essas máquinas, conhecidas como passageiro e elevadores de materiais, são uma parte vital da indústria da construção moderna.

Se você quer saber como esses elevadores funcionam, por que eles são importantes e o que procurar ao escolher um, aqui na Beijing Ihurmo Industry Co., Ltd., podemos fornecer mais detalhes e serviços premium.

O que são elevadores de passageiros e materiais?

Passageiro e elevadores de materiais são ferramentas essenciais para movimentar pessoas e materiais com segurança e eficiência em canteiros de obras e edifícios altos. Essas máquinas ajudam a economizar tempo e diminuir o risco de ferimentos, tornando o trabalho mais fácil e seguro para todos os envolvidos.

Definição e Conceitos Básicos

UM elevador de passageiros ou de materiais é um elevação vertical Usados para movimentar pessoas, mercadorias ou ambos em canteiros de obras e outras grandes edificações. Utilizam gaiolas montadas em sistemas de trilhos-guia verticais que sobem e descem ao longo da estrutura para transferir cargas.

A maioria dos elevadores possui recursos de segurança, como freios de emergência e interruptores de limite superior/inferior, que mantêm você seguro caso algo dê errado. Para energia, eles geralmente usam motores elétricos, enquanto os controles ajudam a guiar o movimento para cima ou para baixo.

Diferença entre elevadores de passageiros e elevadores de materiais

Os elevadores de passageiros são projetados para você ou outros trabalhadores viajarem. Eles têm recursos como cabines fechadas, partidas e paradas suaves e requisitos de segurança para proteger os trabalhadores em seu interior.

Por outro lado, elevadores de materiais servem principalmente para içar cargas como tijolos, ferramentas ou aço, que podem não ter cabines ou assentos, e as pessoas nunca devem andar neles, a menos que o equipamento seja classificado para uso misto.

Aqui vai uma rápida comparação:

Tipos de talhas

Existem alguns tipos principais de elevadores que você pode ver em um canteiro de obras:

1. Elevador de gaiola única: Uma cabine se move para cima e para baixo, ideal para trabalhos menores.
2. Elevador de gaiola dupla: Duas cabines ficam lado a lado no mesmo mastro, permitindo que você mova pessoas ou materiais ao mesmo tempo.
3. Talha de cremalheira e pinhão: Utiliza engrenagens e trilhos para movimento vertical estável. Comum na construção moderna.
4. Talha de cabo de aço: Utiliza cabos fortes em vez de engrenagens. São menos comuns, mas úteis para alguns projetos.

Elevador de passageiros de gaiola dupla IHURMO 2*1000 kg

Cada tipo tem seus próprios limites de tamanho, velocidade e capacidade. Escolha o modelo certo com base no que você precisa levantar e na frequência de uso. Sempre siga as normas de segurança durante a operação.

Principais componentes e recursos de segurança

Elevadores de passageiros e materiais utilizam cabines robustas, um sistema de elevação específico e recursos de segurança integrados. Cada peça desempenha um papel na segurança e eficiência do transporte de pessoas e cargas pesadas em canteiros de obras.

Estrutura da cabine e capacidade de carga

O cabine é a área principal onde trabalhadores ou materiais são alocados. Você verá que a maioria das cabines é feita de estruturas de aço resistentes e possui pisos reforçados. Isso ajuda a proteger tanto as pessoas quanto as mercadorias durante o transporte.

Cabines grandes podem acomodar de 8 a 30 pessoas ou várias toneladas de materiais. O limite de peso é um fator crítico de segurança. Certifique-se de nunca exceder a capacidade de carga indicada, que está claramente indicada na cabine.

Algumas cabines também incluem piso antiderrapante, corrimãos e painéis de tela para maior segurança. Há iluminação adequada para que você possa enxergar o interior da cabine mesmo trabalhando à noite.

Mecanismo de cremalheira e pinhão

O cremalheira e pinhão O sistema é um dos principais métodos de elevação na maioria dos elevadores modernos. Ele funciona por meio de uma engrenagem (pinhão) que se move para cima e para baixo em um trilho fixo (cremalheira). O motor aciona o pinhão, elevando toda a cabine ao longo da torre.

Com este projeto, não são necessários cabos ou contrapesos, o que torna o sistema menos complexo e mais fácil de manter. No entanto, a cremalheira e o pinhão exigem um nível maior de manutenção e devem ser mantidos limpos, engraxados e livres de detritos.

Engrenagens de aço resistentes são usadas para evitar quebras. Freios de emergência são acoplados ao mesmo sistema e param a cabine caso algum problema seja detectado.

Elevador de passageiros para construção IHURMO 2*2000 KG

Intertravamentos de segurança e sistemas de emergência

Intertravamentos de segurança e recursos de emergência Ajudam a proteger você no uso diário ou quando algo dá errado. Os intertravamentos de porta param a cabine se uma porta estiver aberta, impedindo que você se mova até que tudo esteja seguro.

Há também limitadores de velocidade. Esses dispositivos detectam se a cabine está em alta velocidade e acionam os freios de emergência para evitar acidentes. Alguns também possuem dispositivos de proteção contra quedas que disparam instantaneamente se uma queda repentina for detectada.

Botões de parada de emergência estão instalados tanto na cabine quanto em cada patamar, permitindo que você interrompa qualquer movimento da cabine imediatamente. Em caso de emergência, sinais sonoros e luzes avisam sobre erros.

Regulamentos, Normas e Conformidade

Elevadores de passageiros e materiais devem atender a normas rigorosas para garantir a segurança e o desempenho adequado. Você precisa conhecer as leis internacionais e locais e seguir treinamentos específicos para uma operação segura.

Padrões Globais de Segurança

As normas internacionais de segurança orientam o projeto, a construção e o uso de equipamentos de construção. As normas mais reconhecidas são definidas por organizações como a ISO (Organização Internacional de Normalização) e a EN (Normas Europeias). ISO 16368 é um padrão fundamental para elevadores de construção, detalhando requisitos de segurança para projeto, inspeção e testes.

Os fabricantes devem garantir que seus produtos atendam a esses padrões antes da venda ou uso. Seguir essas regras ajuda a evitar acidentes e problemas legais.

Requisitos regulatórios locais

Os requisitos específicos podem variar de país para país e até mesmo entre cidades. Por exemplo, a UE utiliza CE (CONFORMITE EUROPEENNE) marcação, como requisito obrigatório para produtos nacionais e estrangeiros. Além disso, EN 12159 (Norma Europeia), que é outro conjunto de normas da UE, abrange especificamente regulamentações para pessoas e materiais. Essas normas se concentram em limites de carga, freios de emergência e manutenção regular. Enquanto isso, os Estados Unidos seguem OSHA (Administração de Segurança e Saúde Ocupacional) regras, especialmente Norma OSHA 1926.552. No Reino Unido, os elevadores devem seguir o Regulamentos de Operações de Elevação e Equipamentos de Elevação de 1998 (LOLER).

Processos de instalação e comissionamento

O uso seguro de elevadores de passageiros e materiais depende de uma configuração cuidadosa, do cumprimento de etapas claras e de testes rigorosos antes do uso. Planejamento, montagem correta e verificações adequadas são essenciais para uma operação tranquila e em conformidade com as normas.

Avaliação e Planejamento do Local

O primeiro passo é verificar atentamente as condições do local, incluindo a medição do espaço disponível, a estabilidade do solo e as estruturas próximas, além de garantir que o fornecedor de energia e as estradas de acesso estejam prontos para entrega e instalação.

Liste os possíveis perigos, como cabos aéreos, serviços públicos subterrâneos ou superfícies irregulares. Aborde esses riscos em seu plano. Revise necessidades de elevação—peso, altura e velocidade—para que você escolha a melhor opção.

Procedimentos de montagem

Desembale todos os componentes, disponha as peças em ordem e confira-as com a lista de verificação do fornecedor antes da montagem; certifique-se de que nada esteja faltando ou danificado.

Siga o guia passo a passo do fabricante para a construção da estrutura. Use apenas trabalhadores treinados para cada parte da construção. Fixe as seções do mastro, as comportas de desembarque e a estrutura de base com os parafusos e suportes corretos. Instale tudo dispositivos de segurança, como interruptores de limite, freios e barreiras, antes de passar para a próxima etapa.

Testes e Certificação

Após a montagem, realize testes de carga seguindo os limites do fabricante. Isso significa colocar pesos de teste dentro do equipamento e operar o guincho em todo o seu curso. Observe qualquer ruído anormal, alterações de velocidade ou falhas. O guincho deve passar por todos os testes de segurança e atender às normas locais, e somente então você poderá colocá-lo em serviço.

Operação e Manutenção

A operação adequada e os cuidados de rotina ajudam a manter seu equipamento seguro e confiável. Prestar muita atenção às inspeções, manutenção e resolução de problemas torna o uso diário mais tranquilo e reduz o tempo de inatividade.

Rotinas de inspeção diária

Você deve verificar todos os principais sistemas diariamente. Comece observando os dispositivos de segurança, incluindo o sistema de parada de emergência, interruptores de limite e portões de segurança. Certifique-se de que não haja danos nos painéis de controle, motores ou cabos.

Verifique se há detritos ou bloqueios no poço do elevador e nas portas de patamar. Certifique-se de que os sinais de alerta estejam visíveis e que não haja vazamentos nos sistemas hidráulicos ou de lubrificação. Aperte quaisquer parafusos ou fixadores soltos. Sempre teste o elevador sem carga antes de usá-lo com passageiros ou materiais.

Mantenha uma lista de verificação diária e registre quaisquer problemas encontrados. Isso ajuda a monitorar problemas recorrentes e mostra que as inspeções estão sendo realizadas.

Tarefas de manutenção programadas

Todo elevador precisa de manutenção programada, dependendo da frequência de uso. Tarefas comuns incluem lubrificação de peças móveis, verificação dos sistemas de freio e aperto das estruturas de suporte. Você deve seguir o calendário de manutenção do fabricante do seu modelo.

Inspecione e substitua cabos ou peças desgastadas, como freios e motores. Verifique os componentes elétricos quanto a sinais de desgaste, corrosão ou superaquecimento. Lubrifique os trilhos-guia e as engrenagens para evitar ferrugem ou travamento.

Mantenha registros detalhados de todo o trabalho realizado, anotando a data e as tarefas concluídas. Isso ajuda a planejar quando serviços futuros serão necessários e evita etapas ignoradas.

Solução de problemas comuns

Quando um guincho para de funcionar ou apresenta erros, comece verificando as fontes de alimentação e os botões de parada de emergência. Restaure os disjuntores desarmados e veja se os controles respondem.

Se o movimento for lento ou irregular, inspecione os trilhos-guia e os roletes para verificar se há sujeira ou danos. Para falhas elétricas, procure fusíveis queimados, fios soltos ou problemas na caixa de controle principal. Se as portas não fecharem, verifique se há desalinhamento ou bloqueio nos interruptores e sensores.

Siga sempre os procedimentos de bloqueio antes de qualquer reparo. Liste os problemas e as etapas que você tentou. Para problemas que você não consegue resolver rapidamente, entre em contato com um técnico de serviço em vez de tentar consertar.

Problemas comuns e verificações rápidas:

• O guincho não liga: Verifique a energia, interruptores e fusíveis.
• Paradas repentinas: inspecione os interruptores de limite e os circuitos de segurança.
• Operação ruidosa: Lubrifique as peças e verifique se há rolos desgastados.
• Elevação irregular: examine os cabos e ajuste a tensão.

perguntas frequentes

Como uma plataforma de carga de material normalmente é fixada à estrutura de um edifício?

Geralmente, vemos uma plataforma de carga de material fixada a elementos sólidos de construção, como lajes de concreto ou vigas de aço. Suportes de aço, chumbadores e conexões soldadas são comumente usados para essa tarefa. Todas as fixações devem atender aos códigos de construção locais e às especificações de engenharia quanto à resistência e segurança.

Qual é a capacidade máxima de carga de um elevador de materiais padrão?

A capacidade de carga depende do modelo e do fabricante. A maioria dos modelos de material padrão suporta entre 1.000 e 4.000 kg (cerca de 2.200 a 8.800 libras). Verifique sempre a placa de dados no manual de instruções e siga as instruções do fabricante.

Quais são as principais diferenças entre instalações de elevadores temporárias e permanentes?

Os temporários são projetados para uso de curto prazo, como em projetos de construção, e geralmente são removidos após a conclusão do trabalho. Geralmente, são mais rápidos de instalar e desmontar.

Os permanentes são construídos para permanecer no lugar por muito tempo. Geralmente, possuem características mais robustas, como sistemas de suporte reforçados e margens de segurança maiores.