Veelvoorkomende problemen met schaarliften: hoe voorkom en verhelp je ze?

Schaarliften zijn geworden onmisbare machines in verschillende branches, van bouw en opslag tot facility maintenance en event management. Deze veelzijdige machines bieden een veilige en efficiënte manier om op hoogte te werken, waardoor werknemers gemakkelijk verhoogde gebieden kunnen bereiken. Schaarliften zijn echter niet immuun voor technische problemen en operationele uitdagingen.

IHURMO heeft als doel de meest voorkomende problemen te onderzoeken die operators en onderhoudspersoneel tegenkomen bij het werken met schaarliften. Van storingen in het hydraulische systeem tot problemen met de stroombron, storingen in het besturingssysteem en zorgen over de structurele integriteit, we duiken in de grondoorzaken van deze problemen en bieden praktische oplossingen om ze aan te pakken.

Wat zijn de meest voorkomende technische storingen van schaarliften?

Storingen in het hydraulisch systeem

Tijdens de werking kunnen operators een plotselinge verlies van hefvermogen, ongelijkmatig heffen of volledig onvermogen om het platform te heffen of te laten zakken.

In sommige gevallen kan er sprake zijn van zichtbare lekkages van hydraulische vloeistof.

Deze problemen worden meestal veroorzaakt door versleten afdichtingen of slangen, verontreiniging van de hydraulische vloeistof, een laag vloeistofniveau of schade aan de hydraulische cilinders of pompen.

• Versleten afdichtingen of slangen: Na verloop van tijd kunnen deze componenten achteruitgaan, wat kan leiden tot lekkages en drukverlies.
• Verontreinigde hydraulische vloeistof: Vuil, gruis en zelfs water in de hydraulische vloeistof kunnen aanzienlijke schade aan het systeem veroorzaken.
• Lage vloeistofniveaus: Onvoldoende hydraulische vloeistof zorgt ervoor dat het systeem niet goed functioneert.
• Beschadigde cilinders of pompen: Deze componenten zijn van vitaal belang voor de werking van het hydraulische systeem en kunnen defect raken door slijtage of stootschade.

Hoe kan ik het probleem oplossen?

Controleer eerst de hydraulische vloeistofniveaus en vul deze indien nodig bij. Lage vloeistofniveaus zijn een veelvoorkomende oorzaak van hydraulische problemen.

Controleer vervolgens het systeem op lekkages, waarbij u goed let op slangen, afdichtingen en aansluitingen. Vervang beschadigde componenten onmiddellijk.

Als er lucht in het systeem is gekomen, moet het mogelijk worden ontlucht. Dit moet worden gedaan door een gekwalificeerde technicus, vooral als de hydraulische cilinders zijn uitgerust met ontluchtingsschroeven. In gevallen van vervuilde hydraulische vloeistof moet het systeem worden doorgespoeld en opnieuw worden gevuld met schone vloeistof.

Als het probleem met deze stappen niet wordt opgelost, is de hydraulische pomp mogelijk zwak of defect en moet deze mogelijk worden vervangen.

Problemen met de stroombron

Problemen met de stroombron zijn een andere veelvoorkomende zorg. Operators kunnen last hebben van plotselinge stroomuitval, moeite met het starten van de lift of onderbroken werking.

Deze problemen worden vaak veroorzaakt door lege of defecte accu's, beschadigde laadsystemen, gecorrodeerde accupolen of defecte dynamo's in door een motor aangedreven hefbruggen.

Hoe kan ik het probleem oplossen?

Begin met het controleren van het batterijniveau. Als het laag is, laadt u de batterijen volledig op.

Controleer vervolgens op zichtbare schade aan de batterijkabels of aansluitingen. Maak de aansluitingen schoon en draai ze indien nodig vast.

Storingen in het besturingssysteem

Storingen in het besturingssysteem kunnen een aanzienlijke impact hebben op de werking van schaarliften. Operators kunnen niet-reagerende bedieningselementen, onregelmatige beweging van de lift of volledige uitval van het bedieningspaneel.

Deze problemen kunnen het gevolg zijn van beschadigde bedrading of verbindingen, versleten bedieningsschakelaars of joysticks, softwareproblemen in computersystemen of binnendringend water dat kortsluiting veroorzaakt.

• Problemen met bedrading: Beschadigde bedrading of losse verbindingen kunnen de communicatie tussen de bedieningselementen en het liftmechanisme verstoren.
• Versleten bedieningselementen: Bedieningsschakelaars en joysticks kunnen na verloop van tijd verslijten, waardoor apparaten niet meer reageren of onregelmatig gedrag vertonen.
• Softwareproblemen: Geautomatiseerde besturingssystemen kunnen last hebben van softwarefouten die de werking verstoren.
• Waterschade: Binnendringend vocht kan kortsluiting veroorzaken en de controlesystemen verstoren.

Hoe kan ik het probleem oplossen?

Controleer op eventuele foutcodes op het bedieningspaneel. Deze kunnen waardevolle informatie verschaffen over het specifieke probleem en inspecteren de kabel die de platformbedieningen verbindt met de basis. Zorg ervoor dat deze stevig is aangesloten en onbeschadigd is.

Zoek naar tekenen van waterschade of corrosie in de regelkast. Als u deze vindt, moeten de aangetaste componenten mogelijk worden vervangen.

Problemen met structurele integriteit

Hoewel dit probleem veel voorkomt, zijn structurele integriteitsproblemen het meest kritisch om aan te pakken, omdat ze kunnen leiden tot gevaarlijke en kostbare ongelukken. Tekenen van problemen zijn onder andere: ongebruikelijke geluiden, trillingen, instabiliteit tijdens de werking of zelfs zichtbare vervorming van de schaararmen of het platform.

Deze problemen worden vaak veroorzaakt door overbelasting van de lift boven de nominale capaciteit, botsingen of stoten, metaalmoeheid door langdurig gebruik of corrosie door blootstelling aan zware omstandigheden.

• Overbelasting: Als de nominale draagcapaciteit van de lift wordt overschreden, wordt de constructie overmatig belast.
• Botsingen: Door schokken kunnen structurele componenten verzwakken of beschadigd raken.
• Metaalmoeheid: Langdurig gebruik kan uiteindelijk leiden tot metaalmoeheid en defecten.
• Corrosie: Blootstelling aan zware omstandigheden of onvoldoende onderhoud kan de constructie verzwakken door corrosie.

Hoe kan ik het probleem oplossen?

Voer een grondige visuele inspectie uit van alle structurele componenten, inclusief de schaararmen, het platform en de basis.

Controleer alle lassen en bouten op tekenen van spanning of schade. Draai losse bouten vast en laat twijfelachtige lassen door een professional inspecteren.

Controleer op tekenen van corrosie of metaalmoeheid. Reinig en behandel gecorrodeerde gebieden en vervang ernstig aangetaste componenten.

Wat zijn de veiligheidscontroles voor een schaarlift?

Dagelijkse en wekelijkse taken

Het uitvoeren van dagelijkse en wekelijkse taken zorgt ervoor dat de lift veilig werkt. Begin elke dag met puin verwijderen van het platform. Dit minimaliseert veiligheidsrisico's en zorgt voor een soepele werking.

Controleer vervolgens of de platformhekken en kettingen stevig vastzitten en in goede staat zijn. Inspecteer de hele lift op zichtbare schade of slijtage en pak dit onmiddellijk aan.

Zorg ervoor dat vloeistofniveaus, zoals hydraulische olie, binnen het aanbevolen bereik vallen. Gebrek aan goede vloeistofniveaubewaking kan leiden tot storingen en verhoogde slijtage van componenten. Maak er een gewoonte van om onderhoudsacties in uw service- en onderhoudshandleiding om terugkerende problemen op te sporen.

Onderhoud van accu en hydraulisch systeem

Onderhoud van de accu is cruciaal voor elektrische schaarliften. Controleer dagelijks de acculading en het accugebruik. Houd de laadgeschiedenis bij om te zorgen dat de accu's niet onder onveilige niveaus komen, wat hun levensduur zou kunnen schaden.

Reinig de accupolen om corrosie te voorkomen. Controleer hydraulische systemen op lekkages en zorg voor de juiste vloeistofniveaus. Regelmatige controles en verversingen van hydraulische vloeistof verminderen slijtage en verlengen de levensduur van de lift.

Registreer deze acties om patronen te identificeren die mogelijk aandacht behoeven. De juiste aandacht voor batterijen en het hydraulische systeem kan leiden tot lagere onderhouds- en vervangingskosten.

Veel Gestelde Vragen

Wat zijn de gebruikelijke stappen voor het oplossen van problemen met een IHURMO-schaarlift?

Controleer eerst de batterijlaadindicatorlampjes in de regelkast om te zien of het batterijniveau voldoende is. Zorg ervoor dat de sleutel is ingeschakeld en kijk of er foutcodes zijn. Controleer de kabel naar de regelkast op schade. Vervang indien nodig de zekering achter de motorbak.

Waarom kan het voorkomen dat een gebruikte schaarlift niet goed functioneert?

Een gebruikte schaarlift kan defect raken door binnendringend water en corrosie. Roest op rails of corrosie op batterijconnectoren komen vaak voor. Controleer de machine grondig op tekenen van waterschade of corrosie, met name op elektrische onderdelen en connectoren.

Met welke veiligheidsaspecten moet rekening worden gehouden bij elektrische schaarliften?

Controleer alle vloeistofniveaus, inclusief olie, brandstof, koelvloeistof en hydrauliek, regelmatig. Inspecteer de machine grondig op lekken. Volg de OSHA-richtlijnen en raadpleeg de door de fabriek uitgegeven handleidingen om ervoor te zorgen dat uw machine veilig te bedienen is.

Hoe diagnosticeert u hydraulische problemen bij schaarliften?

Als het hefplatform zwak is of niet kan tillen, controleer dan eerst of de last de nominale capaciteit niet overschrijdt. Controleer vervolgens de voedingsspanning om te controleren of deze binnen het toegestane bereik ligt. Een lage spanning kan ervoor zorgen dat de motor niet goed werkt.

Wat zijn de typische oorzaken waarom een schaarlift niet omhoog komt?

Een schaarlift kan niet omhoog komen als deze overbelast is met gewicht dat de nominale capaciteit overschrijdt. Een andere reden kan een lage hydraulische vloeistof of problemen met de voedingsspanning zijn.

Waar moet u op letten als een schaarlift een klikkend geluid maakt, maar niet beweegt?

Als u een klikgeluid hoort en de lift niet beweegt, kan dit duiden op een probleem met de accu of de aansluitingen. Controleer de acculading van de lift en zorg ervoor dat alle aansluitingen goed vastzitten en vrij zijn van corrosie.