Lift gunting telah menjadi mesin yang sangat diperlukan dalam berbagai industri, mulai dari konstruksi dan pergudangan hingga pemeliharaan fasilitas dan manajemen acara. Mesin serbaguna ini menyediakan cara yang aman dan efisien untuk bekerja di ketinggian, sehingga pekerja dapat menjangkau area yang tinggi dengan mudah. Namun, scissor lift tidak kebal terhadap masalah teknis dan tantangan operasional.
IHURMO bertujuan untuk menyelidiki masalah paling umum yang dihadapi operator dan personel perawatan saat bekerja dengan scissor lift. Dari kegagalan sistem hidrolik hingga masalah sumber daya, malfungsi sistem kontrol, dan masalah integritas struktural, kami akan menyelidiki akar penyebab masalah ini dan memberikan solusi praktis untuk mengatasinya.
Apa Saja Kegagalan Teknis Umum pada Scissor Lift?
Kegagalan Sistem Hidrolik
Selama pengoperasian, operator mungkin memperhatikan secara tiba-tiba kehilangan daya angkat, pengangkatan tidak merata, atau kegagalan total dalam menaikkan atau menurunkan platform.
Dalam beberapa kasus, mungkin ada kebocoran cairan hidrolik yang terlihat.
Masalah ini biasanya berasal dari segel atau selang yang aus, kontaminasi cairan hidrolik, rendahnya level cairan, atau kerusakan pada silinder atau pompa hidrolik.
- Segel atau Selang yang Aus: Seiring berjalannya waktu, komponen-komponen ini dapat rusak, yang menyebabkan kebocoran dan hilangnya tekanan.
- Cairan Hidrolik Terkontaminasi: Kotoran, serpihan, atau bahkan air dalam cairan hidrolik dapat menyebabkan kerusakan signifikan pada sistem.
- Tingkat Cairan Rendah: Cairan hidrolik yang tidak mencukupi akan mencegah sistem berfungsi dengan benar.
- Silinder atau Pompa yang Rusak: Komponen-komponen ini penting untuk pengoperasian sistem hidrolik dan dapat rusak akibat keausan atau kerusakan akibat benturan.
Bagaimana cara memperbaiki masalahnya?
Pertama, periksa level cairan hidrolik dan tambahkan jika perlu. Level cairan yang rendah merupakan penyebab umum masalah hidrolik.
Kemudian, periksa sistem untuk mengetahui adanya kebocoran, perhatikan selang, segel, dan sambungan dengan saksama. Segera ganti komponen yang rusak.
Jika udara telah masuk ke dalam sistem, udara mungkin perlu dikeluarkan. Hal ini harus dilakukan oleh teknisi yang berkualifikasi, terutama jika silinder hidrolik dilengkapi dengan sekrup pembuangan. Jika cairan hidrolik terkontaminasi, sistem harus dibilas dan diisi ulang dengan cairan bersih.
Jika langkah-langkah ini tidak menyelesaikan masalah, pompa hidrolik mungkin lemah atau rusak dan mungkin perlu diganti.
Masalah Sumber Daya
Masalah sumber daya adalah masalah lain yang sering terjadi. Operator mungkin mengalami kehilangan daya secara tiba-tiba, kesulitan menyalakan lift, atau pengoperasian yang terputus-putus.
Masalah ini sering kali timbul akibat baterai yang terkuras atau rusak, sistem pengisian daya yang rusak, terminal baterai yang terkorosi, atau alternator yang rusak pada lift bertenaga mesin.
Bagaimana cara memperbaiki masalahnya?
Mulailah dengan memeriksa tingkat daya baterai. Jika daya baterai rendah, isi ulang daya baterai hingga penuh.
Kemudian, periksa apakah ada kerusakan yang terlihat pada kabel atau sambungan baterai. Bersihkan dan kencangkan sambungan jika perlu.
Malfungsi Sistem Kontrol
Kerusakan sistem kontrol dapat berdampak signifikan terhadap pengoperasian scissor lift. Operator mungkin mengalami kontrol tidak responsif, gerakan lift tidak menentu, atau kegagalan total panel kontrol.
Masalah ini dapat disebabkan oleh kerusakan kabel atau sambungan, sakelar kontrol atau joystick yang aus, gangguan perangkat lunak pada sistem komputer, atau masuknya air yang menyebabkan hubungan arus pendek listrik.
- Masalah Pengkabelan: Kabel yang rusak atau sambungan yang longgar dapat mengganggu komunikasi antara kontrol dan mekanisme lift.
- Kontrol yang Usang: Sakelar kontrol dan joystick dapat rusak seiring waktu, menyebabkan perilaku tidak responsif atau tidak menentu.
- Gangguan Perangkat Lunak: Sistem kontrol terkomputerisasi dapat mengalami bug perangkat lunak yang mengganggu operasi.
- Kerusakan Akibat Air: Masuknya kelembapan dapat menyebabkan korsleting listrik dan merusak sistem kontrol.
Bagaimana cara memperbaiki masalahnya?
Periksa kode kesalahan pada panel kontrol. Kode ini dapat memberikan informasi berharga tentang masalah tertentu dan periksa kabel yang menghubungkan kontrol platform ke alas. Pastikan kabel tersambung dengan aman dan tidak rusak.
Cari tanda-tanda kerusakan akibat air atau korosi pada kotak kontrol. Jika ditemukan, komponen yang terpengaruh mungkin perlu diganti.
Masalah Integritas Struktural
Meskipun masalah ini umum terjadi, masalah integritas struktural adalah yang paling penting untuk diatasi, karena dapat menyebabkan kecelakaan yang berbahaya dan mahal. Tanda-tanda masalah meliputi: suara yang tidak biasa, getaran, ketidakstabilan selama pengoperasian, atau bahkan deformasi yang terlihat pada lengan gunting atau platform.
Masalah-masalah ini sering kali diakibatkan oleh kelebihan beban pada lift melebihi kapasitas terukurnya, tabrakan atau benturan, kelelahan logam akibat penggunaan jangka panjang, atau korosi karena terpapar lingkungan yang keras.
- Kelebihan beban: Melebihi kapasitas beban terukur lift akan memberikan tekanan berlebihan pada struktur.
- Tabrakan: Dampaknya dapat melemahkan atau merusak komponen struktural.
- Kelelahan Logam: Penggunaan jangka panjang pada akhirnya dapat menyebabkan kelelahan dan kegagalan logam.
- Korosi: Paparan terhadap lingkungan yang keras atau pemeliharaan yang tidak memadai dapat melemahkan struktur karena korosi.
Bagaimana cara memperbaiki masalahnya?
Lakukan pemeriksaan visual menyeluruh terhadap semua komponen struktural, termasuk lengan gunting, platform, dan alas.
Periksa semua las dan baut untuk melihat tanda-tanda tegangan atau kerusakan. Kencangkan baut yang longgar dan mintalah teknisi profesional untuk memeriksa las yang meragukan.
Periksa tanda-tanda korosi atau kelelahan logam. Bersihkan dan tangani area yang terkorosi dan ganti komponen yang terkena dampak parah.
Apa Saja Pemeriksaan Keselamatan untuk Scissor Lift?
Tugas Harian dan Mingguan
Melakukan tugas harian dan mingguan memastikan lift beroperasi dengan aman. Mulailah setiap hari dengan menghilangkan puing-puing dari platform. Hal ini meminimalkan bahaya keselamatan dan memungkinkan pengoperasian yang lancar.
Selanjutnya, periksa apakah gerbang dan rantai platform terpasang dengan kuat dan dalam kondisi baik. Periksa seluruh lift untuk melihat kerusakan atau keausan yang terlihat dan segera atasi.
Pastikan level cairan, seperti oli hidrolik, berada dalam kisaran yang disarankan. Kurangnya pemantauan level cairan yang tepat dapat menyebabkan kerusakan dan peningkatan keausan pada komponen. Biasakan untuk mencatat tindakan perawatan di manual layanan dan pemeliharaan untuk melacak masalah yang berulang.
Perawatan Baterai dan Sistem Hidrolik
Perawatan baterai sangat penting untuk lift gunting elektrik. Pantau daya dan penggunaan baterai setiap hari. Lacak riwayat pengisian daya untuk memastikan baterai tidak terkuras hingga di bawah tingkat yang tidak aman, yang dapat membahayakan keawetannya.
Bersihkan terminal baterai untuk mencegah korosi. Periksa kebocoran pada sistem hidrolik dan jaga level cairan yang tepat. Pemeriksaan dan penggantian cairan hidrolik secara teratur mengurangi keausan dan memperpanjang umur lift.
Catat tindakan ini untuk membantu mengidentifikasi pola yang mungkin memerlukan perhatian. Perhatian yang tepat terhadap baterai dan sistem hidrolik dapat mengurangi biaya perawatan dan penggantian.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa saja langkah pemecahan masalah umum untuk lift gunting IHURMO?
Pertama, periksa lampu indikator daya baterai di kotak kontrol untuk melihat apakah daya baterai mencukupi. Pastikan kunci dalam keadaan hidup dan cari kode kesalahan. Periksa kabel ke kotak kontrol untuk mengetahui kerusakan. Jika perlu, ganti sekring yang terletak di belakang baki mesin.
Mengapa lift gunting bekas mungkin tidak dapat beroperasi dengan benar?
Sebuah bekas angkat gunting dapat mengalami malfungsi karena masuknya air dan korosi. Karat pada rel atau korosi pada konektor baterai merupakan hal yang umum. Periksa mesin secara menyeluruh untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan akibat air atau korosi, terutama pada komponen dan konektor listrik.
Masalah keselamatan apa saja yang perlu diperhatikan saat menggunakan lift gunting elektrik?
Periksa semua level cairan, termasuk oli, bahan bakar, cairan pendingin, dan sistem hidrolik secara teratur. Periksa mesin secara menyeluruh untuk mengetahui adanya kebocoran. Ikuti panduan OSHA dan rujuk buku petunjuk yang dikeluarkan pabrik untuk memastikan mesin Anda aman dioperasikan.
Bagaimana Anda mendiagnosis masalah hidrolik pada scissor lift?
Jika platform pengangkat lemah atau tidak dapat mengangkat, pertama-tama, pastikan beban tidak melebihi kapasitas terukur. Selanjutnya, periksa tegangan catu daya untuk memastikannya berada dalam kisaran yang diizinkan. Tegangan rendah dapat mencegah motor bekerja dengan baik.
Apa penyebab umum mengapa scissor lift gagal terangkat?
Lift gunting mungkin gagal terangkat jika kelebihan beban melebihi kapasitas yang ditetapkan. Alasan lainnya bisa jadi karena masalah tegangan listrik atau cairan hidrolik rendah.
Apa yang harus diperiksa saat lift gunting mengeluarkan suara klik tetapi tidak bergerak?
Jika Anda mendengar bunyi klik dan lift tidak bergerak, hal itu mungkin mengindikasikan adanya masalah pada baterai atau sambungannya. Periksa daya baterai lift dan pastikan semua sambungan kencang dan bebas dari korosi.