Problèmes courants des élévateurs à ciseaux : comment les prévenir et les résoudre ?

Les élévateurs à ciseaux sont devenus machines indispensables dans divers secteurs, de la construction et de l'entreposage à la maintenance des installations et à la gestion d'événements. Ces machines polyvalentes offrent un moyen sûr et efficace de travailler en hauteur, permettant aux travailleurs d'atteindre facilement les zones surélevées. Cependant, les élévateurs à ciseaux ne sont pas à l'abri de problèmes techniques et de défis opérationnels.

IHURMO vise à explorer les problèmes les plus courants rencontrés par les opérateurs et le personnel de maintenance lorsqu'ils travaillent avec des élévateurs à ciseaux. Des pannes du système hydraulique aux problèmes de source d'alimentation, en passant par les dysfonctionnements du système de contrôle et les problèmes d'intégrité structurelle, nous nous pencherons sur les causes profondes de ces problèmes et proposerons des solutions pratiques pour y remédier.

Quelles sont les défaillances techniques courantes des élévateurs à ciseaux

Pannes du système hydraulique

Pendant le fonctionnement, les opérateurs peuvent remarquer une soudaine perte de puissance de levage, levage irrégulier ou incapacité totale à lever ou à abaisser la plate-forme.

Dans certains cas, il pourrait y avoir fuites visibles de liquide hydraulique.

Ces problèmes proviennent généralement de joints ou de tuyaux usés, d’une contamination du liquide hydraulique, de faibles niveaux de liquide ou de dommages aux vérins ou aux pompes hydrauliques.

• Joints ou tuyaux usés : Au fil du temps, ces composants peuvent se dégrader, entraînant des fuites et des pertes de pression.
• Fluide hydraulique contaminé : La saleté, les débris ou même l’eau dans le liquide hydraulique peuvent causer des dommages importants au système.
• Faibles niveaux de liquide : Un niveau de liquide hydraulique insuffisant empêchera le système de fonctionner correctement.
• Cylindres ou pompes endommagés : Ces composants sont essentiels au fonctionnement du système hydraulique et peuvent tomber en panne en raison de l'usure ou des dommages causés par un impact.

Comment résoudre le problème ?

Vérifiez d'abord le niveau du liquide hydraulique et faites l'appoint si nécessaire. Un faible niveau de liquide est une cause fréquente de problèmes hydrauliques.

Inspectez ensuite le système pour détecter d'éventuelles fuites, en accordant une attention particulière aux tuyaux, aux joints et aux raccords. Remplacez immédiatement tout composant endommagé.

Si de l'air a pénétré dans le système, il peut être nécessaire de le purger. Cette opération doit être effectuée par un technicien qualifié, en particulier si les vérins hydrauliques sont équipés de vis de purge. En cas de contamination du liquide hydraulique, le système doit être rincé et rempli de liquide propre.

Si ces étapes ne résolvent pas le problème, la pompe hydraulique peut être faible ou défaillante et peut nécessiter un remplacement.

Problèmes de source d'alimentation

Les problèmes de source d'alimentation sont une autre préoccupation fréquente. Les opérateurs peuvent rencontrer perte de puissance soudaine, difficulté à démarrer l'ascenseur ou fonctionnement intermittent.

Ces problèmes proviennent souvent de batteries épuisées ou défectueuses, de systèmes de charge endommagés, de bornes de batterie corrodées ou d’alternateurs défectueux dans les ascenseurs à moteur.

Comment résoudre le problème ?

Commencez par vérifier le niveau de charge de la batterie. S'il est faible, rechargez complètement les batteries.

Vérifiez ensuite que les câbles ou les connexions de la batterie ne présentent aucun dommage visible. Nettoyez et resserrez les connexions si nécessaire.

Dysfonctionnements du système de contrôle

Les dysfonctionnements du système de commande peuvent avoir un impact significatif sur le fonctionnement de l'élévateur à ciseaux. Les opérateurs peuvent rencontrer commandes qui ne répondent pas, mouvement erratique de l'ascenseur ou panne complète du panneau de commande.

Ces problèmes peuvent résulter d'un câblage ou de connexions endommagés, d'interrupteurs de commande ou de joysticks usés, de problèmes logiciels dans les systèmes informatisés ou d'une intrusion d'eau provoquant des courts-circuits électriques.

• Problèmes de câblage : Un câblage endommagé ou des connexions desserrées peuvent perturber la communication entre les commandes et le mécanisme de levage.
• Commandes usées : Les interrupteurs de commande et les joysticks peuvent s'user avec le temps, entraînant un comportement insensible ou erratique.
• Problèmes logiciels : Les systèmes de contrôle informatisés peuvent rencontrer des bugs logiciels qui perturbent leur fonctionnement.
• Dégâts causés par l'eau : L'intrusion d'humidité peut provoquer des courts-circuits électriques et faire des ravages sur les systèmes de contrôle.

Comment résoudre le problème ?

Vérifiez les codes d'erreur sur le panneau de commande. Ceux-ci peuvent fournir des informations précieuses sur le problème spécifique et inspectez le cordon reliant les commandes de la plate-forme à la base. Assurez-vous qu'il est bien connecté et qu'il n'est pas endommagé.

Recherchez des signes de dégâts des eaux ou de corrosion dans le boîtier de commande. Si tel est le cas, les composants concernés devront peut-être être remplacés.

Problèmes d'intégrité structurelle

Bien que ce problème soit courant, les problèmes d'intégrité structurelle sont les plus critiques à résoudre, car ils peuvent conduire à des accidents dangereux et coûteux. Les signes de problème incluent des bruits inhabituels, des vibrations, une instabilité pendant le fonctionnement, voire une déformation visible des bras des ciseaux ou de la plate-forme.

Ces problèmes résultent souvent d’une surcharge de l’ascenseur au-delà de sa capacité nominale, de collisions ou d’impacts, de la fatigue du métal due à une utilisation prolongée ou de la corrosion due à une exposition à des environnements difficiles.

• Surcharge: Le dépassement de la capacité de charge nominale de l'ascenseur exerce une contrainte excessive sur la structure.
• Collisions: Les impacts peuvent affaiblir ou endommager les composants structurels.
• Fatigue du métal : Une utilisation prolongée peut éventuellement entraîner une fatigue et une défaillance du métal.
• Corrosion: L’exposition à des environnements difficiles ou un entretien inadéquat peut affaiblir la structure par la corrosion.

Comment résoudre le problème ?

Effectuez une inspection visuelle approfondie de tous les composants structurels, y compris les bras en ciseaux, la plate-forme et la base.

Vérifiez toutes les soudures et tous les boulons pour déceler tout signe de tension ou de dommage. Resserrez tous les boulons desserrés et faites inspecter toutes les soudures douteuses par un professionnel.

Inspectez le métal pour déceler tout signe de corrosion ou de fatigue. Nettoyez et traitez les zones corrodées et remplacez les composants gravement affectés.

Quels sont les contrôles de sécurité pour un élévateur à ciseaux ?

Tâches quotidiennes et hebdomadaires

L'exécution des tâches quotidiennes et hebdomadaires garantit le fonctionnement sûr de l'ascenseur. Commencez chaque journée par enlever les débris depuis la plateforme. Cela minimise les risques de sécurité et permet un fonctionnement fluide.

Ensuite, vérifiez que les barrières et les chaînes de la plate-forme sont solidement fixées et en bon état. Inspectez l'ensemble de l'ascenseur pour détecter tout dommage ou usure évidents et réparez-le immédiatement.

Assurez-vous que les niveaux de liquide, comme l'huile hydraulique, se situent dans la plage recommandée. L'absence de surveillance adéquate du niveau de liquide peut entraîner un dysfonctionnement et une usure accrue des composants. Prenez l'habitude de consigner les actions de maintenance dans votre manuel de service et d'entretien pour suivre les problèmes récurrents.

Entretien de la batterie et du système hydraulique

L'entretien de la batterie est essentiel pour les élévateurs à ciseaux électriques. Surveillez quotidiennement la charge et l'utilisation de la batterie. Suivez l'historique de charge pour vous assurer que les batteries ne s'épuisent pas en dessous de niveaux dangereux, ce qui pourrait nuire à leur longévité.

Nettoyez les bornes de la batterie pour éviter la corrosion. Vérifiez l'étanchéité des systèmes hydrauliques et maintenez les niveaux de liquide appropriés. Des contrôles et des changements réguliers du liquide hydraulique réduisent l'usure et prolongent la durée de vie de l'élévateur.

Enregistrez ces actions pour vous aider à identifier les schémas qui pourraient nécessiter une attention particulière. Une attention particulière portée aux batteries et au système hydraulique peut entraîner une réduction des coûts de maintenance et de remplacement.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les étapes de dépannage courantes pour un élévateur à ciseaux IHURMO ?

Vérifiez d'abord les voyants de charge de la batterie dans le boîtier de commande pour voir si le niveau de la batterie est adéquat. Assurez-vous que la clé est allumée et recherchez d'éventuels codes d'erreur. Inspectez le cordon du boîtier de commande pour détecter tout dommage. Si nécessaire, remplacez le fusible situé derrière le plateau moteur.

Pourquoi un élévateur à ciseaux d’occasion peut-il ne pas fonctionner correctement ?

Un utilisé élévateur à ciseaux peut mal fonctionner en raison de l'infiltration d'eau et de la corrosion. La rouille sur les rails ou la corrosion sur les connecteurs de batterie sont courantes. Examinez soigneusement la machine pour détecter tout signe de dégâts des eaux ou de corrosion, en particulier sur les pièces et connecteurs électriques.

Quelles préoccupations en matière de sécurité doivent être prises en compte avec les élévateurs à ciseaux électriques ?

Vérifiez régulièrement tous les niveaux de liquide, y compris l'huile, le carburant, le liquide de refroidissement et le système hydraulique. Inspectez soigneusement la machine pour détecter les fuites. Suivez les directives de l'OSHA et consultez les manuels fournis par l'usine pour vous assurer que votre machine peut être utilisée en toute sécurité.

Comment diagnostiquer les problèmes hydrauliques dans les élévateurs à ciseaux ?

Si la plate-forme de levage est faible ou incapable de soulever, assurez-vous d'abord que la charge ne dépasse pas la capacité nominale. Ensuite, vérifiez la tension d'alimentation pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage autorisée. Une basse tension peut empêcher le moteur de fonctionner correctement.

Quelles sont les causes typiques pour lesquelles un élévateur à ciseaux ne parvient pas à s'élever ?

Un élévateur à ciseaux peut ne pas s'élever s'il est surchargé par un poids dépassant sa capacité nominale. Une autre raison peut être un manque de liquide hydraulique ou des problèmes de tension d'alimentation.

Que devez-vous vérifier lorsqu'un élévateur à ciseaux émet un clic mais ne bouge pas ?

Si vous entendez un clic et que l'élévateur ne bouge pas, cela peut indiquer un problème avec la batterie ou les connexions. Vérifiez la charge de la batterie de l'élévateur et assurez-vous que toutes les connexions sont bien serrées et exemptes de corrosion.