Kran auf Wolkenkratzer: Bauprojekt in luftiger Höhe entschlüsselt

Turmdrehkrane Sie sind so konstruiert, dass sie sich synchron mit dem vertikalen Wachstum des Gebäudes nach oben bewegen. Im Zuge des Baufortschritts werden spezielle Klettersysteme, wie beispielsweise Hydraulikheber oder Klettergeräte, eingesetzt, um den hohen Kranmast schrittweise in höhere Stockwerke zu heben. Dieser Aufstieg erfordert eine präzise Koordination und strenge Sicherheitsvorkehrungen, um einen reibungslosen und kontrollierten Ablauf zu gewährleisten.

Der Anblick eines Turmdrehkrans auf einem im Bau befindlichen Wolkenkratzer ist zu einem ikonischen Symbol moderner Stadtlandschaften geworden. Diese massiven Krankonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle beim Bau von Hochhäusern, indem sie das Heben und Platzieren schwerer Materialien und Ausrüstung in schwindelerregenden Höhen ermöglichen.

Kräne werden mithilfe verschiedener Methoden auf Wolkenkratzern montiert. Dazu gehören die externe Klettermethode, bei der der Kran an der Gebäudeaußenwand entlang nach oben fährt, und die interne Klettermethode, bei der der Kran von innen nach oben geführt wird. Bei Bedarf können auch Schwerlasthubschrauber Kranteile zur Baustelle transportieren. Lesen Sie diesen Artikel, und wir erklären Ihnen, wie Turmdrehkrane auf Gebäude gelangen.

Kranbetrieb und Sicherheitsaspekte

Das Aufstellen von Kränen auf einem Gebäude ist ein risikoreiches Unterfangen, das strenge Sicherheitsmaßnahmen und -protokolle erfordert. Ein Turmdrehkran verfügt stets über ein Überlastsystem, das Folgendes umfasst: Lastmomentanzeigen, Nennkapazitätsanzeigen und Anemometer. Diese sind für einen sicheren und effizienten Kranbetrieb unerlässlich:

Lastgrenzen und Kapazitätsanzeigen

Krane haben spezifische Belastungsgrenzen mit einem Nennkapazitäten Die Leistung von Kranen hängt von Faktoren wie Auslegerlänge, Radius und Windverhältnissen ab. Um Überlastung und potenzielle Unfälle zu vermeiden, sind Krane mit folgenden Ausstattungsmerkmalen versehen:

• Lastmomentindikatoren (LMI)Elektronische Systeme, die kontinuierlich die Last und die Auslegerkonfiguration des Krans überwachen und dem Bediener Echtzeit-Feedback geben.
• Nennkapazitätsindikatoren (RCI)Visuelle Anzeigen oder Warnsysteme, die den Kranführer alarmieren, wenn der Kran sich seiner Nennkapazität nähert.
• Maximale sichere Arbeitslastabschaltung: Dieses Gerät unterbricht Kranbewegungen wie Heben oder Ausfahren, die zu einer Überlastung und damit zur Überschreitung der Nennkapazität des Krans führen würden. Es arbeitet mit dem LMI-System zusammen.

Wetterüberwachungssysteme

Wind- und Wetterbedingungen können den Kranbetrieb und die Stabilität erheblich beeinträchtigen. Krane auf Gebäudedächern sind typischerweise mit Folgendem ausgestattet:

• AnemometerGeräte zur Messung von Windgeschwindigkeit und -richtung, die es den Bedienern ermöglichen, den Betrieb anzupassen oder die Arbeit bei starkem Wind einzustellen.

Kranklettertechniken

Da diese Hochhäuser immer höher werden, müssen Kräne in der Lage sein, erheben oder sie erhöhen ihre Höhe, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Hierfür werden verschiedene Techniken eingesetzt.

Einsatz eines zweiten Krans

Diese Methode erfordert den Einsatz eines zweiten Krans. Obwohl dies möglich ist, wird auf Baustellen selten ein zweiter Kran verwendet, da dies sehr gefährlich ist und nur erfahrene Kranführer zwei Krane gleichzeitig bedienen können.

Externe Klettermethode

Die externe Kranmethode kommt zum Einsatz, wenn sich der Turmdrehkran außerhalb des zu errichtenden Bauwerks befindet. Dabei wird ein Klettergerüst oder eine Kletterkabine verwendet, die den Kranturm umschließt. Manche halten dies für die effektivste Methode, um Krane bis zur Spitze zu bringen, da sie die Ausfallzeiten minimiert. Die wichtigsten Schritte beim externen Klettern sind:

1. Basisgebäude: Errichten Sie ein Fundament aus Beton für den Kran und verwenden Sie einen Mobilkran, um den darauf errichteten Turmdrehkran zu unterstützen. Denken Sie daran, dass das Kranfundament sehr stabil sein muss.
2. Montage des Klettergerüsts: Um den Kranturm wird an der gewünschten Höhe, in der der Turm ausgefahren werden soll, ein Klettergerüst oder eine Kletterkabine errichtet. Das Klettergerüst ist eine Stahlkonstruktion, die den Kranturm umschließt und integrierte hydraulische Hebesysteme beinhaltet.
3. Hydraulisches Heben: Das Klettergerüst ist mit Hydraulikzylindern ausgestattet, die strategisch um den Kranturm herum positioniert sind. Diese Zylinder sind synchronisiert, um den gesamten Kranturm schrittweise anzuheben, typischerweise um 6 bis 9 Meter (20 bis 30 Fuß) pro Schritt.
4. Mastsegmenteinführung: Während der Kranturm mithilfe der Hydraulikzylinder angehoben wird, werden neue Mastsegmente unter den angehobenen Turm eingesetzt. Diese Mastsegmente werden am Boden vormontiert und dann mithilfe des Hebemechanismus des Krans oder eines Hilfskrans in Position gebracht.
5. Verschrauben und Befestigen: Sobald die neuen Turmsegmente montiert sind, befestigen Arbeiter sie mit hochfesten Bolzen und Verbindungen am bestehenden Turm. Dieses Verfahren gewährleistet die strukturelle Integrität und Stabilität des verlängerten Turms. Versetzung des Klettergerüsts: Nach der Verschraubung und Befestigung der neuen Turmsegmente wird das Klettergerüst demontiert und in der höheren Position wieder aufgebaut. Dieser Vorgang wird im Zuge des Baufortschritts wiederholt, sodass der Kran mit dem Bauwerk nach oben klettern kann.
6. Verankerungsgurte: Mit zunehmender Höhe des Kranturms wird dieser üblicherweise mithilfe von Stahlmanschetten oder Verstrebungssystemen an den Tragwerkselementen des Gebäudes befestigt. Diese Befestigungen bieten dem Kranturm zusätzliche Stabilität und verhindern, dass er durch Windlasten oder andere Kräfte schwankt oder umkippt.

Interne Klettermethode

Die interne Klettermethode kommt zum Einsatz, wenn der Kranturm im Inneren des Gebäudes errichtet wird. Beim Hinzufügen neuer Stockwerke klettert der Kran mithilfe der tragenden Elemente des Gebäudes nach oben. Die einzelnen Schritte sind:

1. Der Kranturm wird zunächst durch oder neben dem Gebäudekern errichtet.
2. Beim Bau neuer Stockwerke wird die vertikale Bewegung des Krans durch Kletterschienen oder Führungen gesteuert, die am Gebäudekern befestigt sind.
3. Ein im Kranturm integrierter Hydraulikzylinder hebt den Kran schrittweise auf die nächste Etage. Anschließend können die Arbeiter die Stahlträger verschieben, um ein neues Fundament zu schaffen.
4. Dieser Vorgang wiederholt sich, wenn das Gebäude höher wird.

Schwerlasthubschrauber / Skycrane

In bestimmten Situationen, insbesondere bei Bauvorhaben in abgelegenen oder unzugänglichen Gebieten, werden Schwerlasthubschrauber für Kranarbeiten aus der Luft eingesetzt. Diese Hubschrauber können schwere Lasten mithilfe langer Tragseile präzise heben und absetzen. Allerdings muss diese Methode stückweise durchgeführt werden und kann recht kostspielig sein, weshalb sie für den Transport von Kränen in große Höhen nicht unbedingt empfehlenswert ist. Zu den wichtigsten Vorteilen von Schwerlasthubschraubern zählen:

1. Die Möglichkeit, abgelegene Standorte ohne Straßen oder sonstige Bodeninfrastruktur zu erreichen.
2. Schnelle Bereitstellung und Verlagerung von Ausrüstung und Materialien
3. Präzise Platzierung von Lasten in beengten oder überfüllten Bereichen
4. Geringere Umweltbelastung im Vergleich zu herkömmlichen bodengestützten Kränen

Schwerlasthubschrauber werden häufig bei Infrastrukturprojekten der Versorgungswirtschaft, beim Bau in abgelegenen Gebieten, bei Luft- und Raumfahrtoperationen, bei der Brandbekämpfung und bei Katastrophenhilfseinsätzen eingesetzt, wo herkömmliche Kräne nicht ohne Weiteres eingesetzt werden können.

Alle drei Kransteigtechniken haben spezifische Anwendungsbereiche, die auf Projektanforderungen, Baustellenbedingungen und logistischen Einschränkungen basieren. Krandemontage und -entfernung

Sobald ein Wolkenkratzerbauprojekt abgeschlossen ist, beginnt der Prozess der Krandemontage mit einem Entfernung Diese Phase muss sorgfältig durchgeführt werden. Sie ist genauso wichtig wie die Installations- und Betriebsphase und erfordert eine akribische Planung sowie die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften.

Umgekehrter Installationsprozess

In vielen Fällen verläuft der Demontageprozess des Krans in umgekehrter Reihenfolge der Montage- und Installationsvorgänge:

1. Trennung von elektrischen und SteuerungssystemenDie elektrischen Systeme, die Bedienfelder und die Sicherheitseinrichtungen des Krans wurden sicher abgeklemmt und entfernt.
2. GegengewichtsentfernungDie Gegengewichte werden sorgfältig entladen und vom Gelände wegtransportiert.
3. Ausleger-/Jib-DemontageDer horizontale Ausleger wird abgekoppelt und zum Boden oder einer tieferen Ebene des Gebäudes abgesenkt.
4. Turm-/MastdemontageDie Turm- oder Mastsegmente werden systematisch demontiert und abgesenkt, oft mithilfe eines Mobilkran oder der Kran selbst in einem Selbstzerlegungsprozess.
5. BasisentfernungDer Kranfuß wird demontiert, und das Gelände wird geräumt und für weitere Bauarbeiten oder Restaurierungsarbeiten vorbereitet.

Demontage von Kransegmenten

Für Krane mit modularen Kletterpassagen or WirbelDer Demontageprozess kann Folgendes umfassen:

• Kontrollierter RückzugDie Höhe des Krans wird schrittweise verringert, indem die Klettersegmente nacheinander ein- oder ausgefahren werden.
• SegmentabsenkungEinzelne Kransegmente werden abgekoppelt und mithilfe von [fehlende Information] auf den Boden oder eine tiefere Ebene abgesenkt. Mobilkrane or Schwerlasthubschrauber.

Geländereinigung und -wiederherstellung

Nachdem der Kran vollständig demontiert und abtransportiert wurde, wird die Baustelle gründlich gereinigt und wiederhergestellt:

• SchmutzentfernungSämtliche im Zusammenhang mit den Kranarbeiten verbliebenen Trümmer, Materialien oder Ausrüstungsgegenstände werden von der Baustelle entfernt.
• OberflächenrestaurierungBetonplatten, Verankerungspunkte oder andere durch die Kraninstallation beeinträchtigte Oberflächen werden repariert oder in ihren ursprünglichen Zustand zurückversetzt.
• OrtsbegehungAbschließende Inspektionen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Baustelle sicher und bereit für die nachfolgenden Bauphasen oder die Nutzung ist.

Wichtige Überlegungen:

• Planung der Rückwärtslogistik: Entwicklung detaillierter Pläne für den Transport und die Entsorgung demontierter Kranbauteile.
• Sicherheitsprotokolle: Umsetzung strenger Sicherheitsmaßnahmen, wie z. B. Sperrzonen, Absturzsicherungen und Kraninspektionsprotokolle, während des Demontageprozesses.
• Einhaltung von Umweltvorschriften: Sicherstellung der ordnungsgemäßen Entsorgung aller während des Kranabbauprozesses entstehenden gefährlichen Stoffe oder Abfälle.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welchen Zweck haben die Kräne auf den Wolkenkratzern?

Der Hauptzweck von Kränen in solchen Höhen besteht darin, Baumaterialien anzuheben und zu platzieren, wodurch ein effizienter Hochhausbau ermöglicht und der Bedarf an bodengestützten Hebezeugen minimiert wird, die bei hohen Bauwerken weniger praktikabel oder zeitaufwändiger sein können.

Wie gelangen die Kranführer in die Kabine eines Turmdrehkrans?

Kranführer gelangen üblicherweise über eine Kombination aus Aufzügen und Leitern in die Kabine. Der letzte Aufstieg erfolgt oft über eine Leiter im Kranmast, um die Kabine zu erreichen, in der sie ihren Arbeitstag verbringen.

Sind Toiletten vorhanden? für Kranführer arbeiten, in großen Höhen?

Manche Turmdrehkrane sind aus praktischen Gründen mit einer kleinen, einfachen Toilette in der Fahrerkabine ausgestattet, da ein häufiges Absteigen während des Arbeitstages unpraktisch ist. Dies ist jedoch nicht üblich.

Was sind die Hauptbestandteile eines Turmdrehkrans?

Zu den Hauptkomponenten eines Turmdrehkrans gehören das Fundament, der Mast, der dem Kran seine Höhe verleiht, die Dreheinheit, der Ausleger zum Halten der Gegengewichte, die Fahrerkabine und der Haken zum Heben von Lasten.