Sicherheitsnormen und wichtige Anwendungen für Personen- und Materialaufzüge

Bei der Beobachtung einer Baustelle mit Hochhäusern fallen einem oft bestimmte Arten von vertikalen Transportaufzügen auf, die an den Außenwänden der Gebäude angebracht sind. Diese Maschinen, bekannt als Passagier- und Materialaufzüge, sind ein wichtiger Teil der modernen Bauindustrie.

Wenn Sie wissen möchten, wie diese Hebezeuge funktionieren, warum sie wichtig sind und worauf Sie bei der Auswahl achten sollten. Hier bei Beijing Ihurmo Industry Co., Ltd., wir können Ihnen weitere Einzelheiten und erstklassigen Service bieten.

Was sind Personen- und Materialaufzüge?

Passagier- und Materialaufzüge sind wichtige Werkzeuge für den sicheren und effizienten Transport von Personen und Materialien auf Baustellen und in hohen Gebäuden. Diese Maschinen helfen, Zeit zu sparen und das Verletzungsrisiko zu senken, wodurch die Arbeit für alle Beteiligten einfacher und sicherer wird.

Definition und Kernkonzepte

A Personen- oder Materialaufzug ist ein vertikaler Hub Werden zum Transport von Personen, Gütern oder beidem auf Baustellen und in anderen großen Gebäuden eingesetzt. Dabei kommen Käfige zum Einsatz, die auf vertikalen Führungsschienensystemen montiert sind, die entlang dieser Struktur auf und ab fahren, um Lasten zu übertragen.

Die meisten Hebezeuge verfügen über Sicherheitsfunktionen wie Notbremsen und Endschalter für obere und untere Begrenzungen, die im Notfall für Ihre Sicherheit sorgen. Der Antrieb erfolgt in der Regel über Elektromotoren, während die Bewegung nach oben oder unten über Bedienelemente gesteuert wird.

Unterschied zwischen Personenaufzügen und Materialaufzügen

Personenaufzüge sind für die Mitfahrt von Ihnen oder anderen Arbeitern konzipiert. Sie verfügen über Merkmale wie geschlossene Kabinen, sanftes Anfahren und Anhalten sowie Sicherheitsanforderungen zum Schutz der Arbeiter im Inneren.

Materialaufzüge hingegen dienen hauptsächlich zum Heben von Lasten wie Ziegeln, Werkzeugen oder Stahl. Sie verfügen möglicherweise nicht über Kabinen oder Sitze und sollten niemals von Personen mitgeführt werden, es sei denn, das Gerät ist für den gemischten Einsatz ausgelegt.

Hier ist ein kurzer Vergleich:

Arten von Hebezeugen

Auf Baustellen können Sie im Wesentlichen auf einige Hebezeugtypen stoßen:

1. Einkäfigaufzug: Eine Kabine lässt sich auf und ab bewegen, ideal für kleinere Arbeiten.
2. Doppelkäfigaufzug: Zwei Kabinen laufen nebeneinander auf demselben Mast, sodass Sie Personen oder Materialien gleichzeitig transportieren können.
3. Zahnstangenaufzug: Verwendet Zahnräder und Schienen für eine stabile vertikale Bewegung. In der modernen Bauweise weit verbreitet.
4. Seilzug: Verwendet starke Kabel anstelle von Zahnrädern. Diese sind weniger verbreitet, aber für einige Projekte nützlich.

IHURMO 2*1000 kg Personenaufzug mit Doppelkäfig

Jeder Typ hat seine eigenen Größenbeschränkungen, Geschwindigkeiten und Tragfähigkeiten. Wählen Sie den richtigen Typ basierend auf dem zu hebenden Gegenstand und der Einsatzhäufigkeit. Beachten Sie beim Betrieb stets die Sicherheitsstandards.

Wichtige Komponenten und Sicherheitsfunktionen

Personen- und Materialaufzüge verfügen über robuste Kabinen, ein spezielles Hubsystem und integrierte Sicherheitsfunktionen. Jedes dieser Elemente trägt dazu bei, wie sicher und effizient Sie Personen und schwere Lasten auf Baustellen transportieren können.

Kabinenstruktur und Tragfähigkeit

Der Kabine ist der Hauptbereich, in dem Arbeiter oder Materialien untergebracht werden. Die meisten Kabinen bestehen aus stabilen Stahlrahmen und haben verstärkte Böden. Dies schützt sowohl Menschen als auch Güter während des Transports.

Große Kabinen bieten Platz für 8–30 Personen oder mehrere Tonnen Material. Die Gewichtsbeschränkung ist ein wichtiger Sicherheitsfaktor. Achten Sie darauf, die angegebene Tragfähigkeit nicht zu überschreiten. Diese ist deutlich in der Kabine angegeben.

Einige Kabinen verfügen zudem über rutschfeste Böden, Handläufe und Gitterwände für zusätzliche Sicherheit. Dank der guten Beleuchtung können Sie auch bei Nachtarbeiten gut in die Kabine sehen.

Zahnstangen- und Ritzelmechanismus

Der Zahnstange und Ritzel Das System ist eine der wichtigsten Hebemethoden moderner Hebezeuge. Es funktioniert über ein Zahnrad (Ritzel), das sich auf einer festen Schiene (Zahnstange) auf und ab bewegt. Der Motor treibt das Ritzel an und hebt die gesamte Kabine entlang des Turms.

Bei dieser Konstruktion sind weder Kabel noch Gegengewichte erforderlich, was das System weniger komplex und wartungsfreundlich macht. Zahnstange und Ritzel erfordern jedoch einen höheren Wartungsaufwand und müssen sauber, gefettet und frei von Schmutz gehalten werden.

Um Brüche zu vermeiden, werden robuste Stahlzahnräder verwendet. Notbremsen sind an dasselbe System angeschlossen und stoppen die Kabine, wenn ein Problem erkannt wird.

IHURMO 2*2000 KG Bau-Personenaufzug

Sicherheitsverriegelungen und Notfallsysteme

Sicherheitsverriegelungen Und Notfallfunktionen Schützen Sie sich im Alltag oder bei Problemen. Türverriegelungen stoppen die Kabine, wenn eine Tür geöffnet ist, und verhindern, dass Sie sich bewegen, bis alles gesichert ist.

Es gibt auch Geschwindigkeitsbegrenzer. Diese Geräte erkennen, wenn die Kabine zu schnell fährt, und aktivieren Notbremsen, um Unfälle zu verhindern. Einige verfügen auch über Absturzsicherungen, die sofort auslösen, wenn ein plötzlicher Sturz erkannt wird.

Sowohl in der Kabine als auch an jedem Stockwerk sind Notausschalter installiert, mit denen Sie jede Bewegung der Kabine sofort stoppen können. Bei einer Sicherheitssituation warnen akustische Signale und Lichter vor Fehlern.

Vorschriften, Standards und Compliance

Personen- und Materialaufzüge müssen strenge Vorschriften erfüllen, um Sicherheit und einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Sie müssen die internationalen und lokalen Gesetze kennen und spezielle Schulungen für den sicheren Betrieb absolvieren.

Globale Sicherheitsstandards

Internationale Sicherheitsnormen dienen als Leitfaden für die Konstruktion, den Bau und den Einsatz von Baumaschinen. Die bekanntesten Normen werden von Organisationen wie der ISO (Internationale Organisation für Normung) und der EN (Europäische Normen) festgelegt. ISO 16368 ist ein wichtiger Standard für Bauaufzüge, der die Sicherheitsanforderungen für Konstruktion, Inspektion und Prüfung detailliert beschreibt.

Hersteller müssen vor dem Verkauf oder der Verwendung sicherstellen, dass ihre Produkte diesen Normen entsprechen. Die Einhaltung dieser Regeln hilft, Unfälle und rechtliche Probleme zu vermeiden.

Lokale behördliche Vorschriften

Die spezifischen Anforderungen können von Land zu Land und sogar von Stadt zu Stadt unterschiedlich sein. Beispielsweise verwendet die EU CE (EUROPÄISCHE KONFORMITÄT) Kennzeichnung, als obligatorische Anforderung für inländische und ausländische Produkte. Auch, EN 12159 (Europäische Norm), ein weiterer Satz von EU-Normen, deckt speziell Vorschriften für Personen und Materialien ab. Diese Normen konzentrieren sich auf Lastgrenzen, Notbremsen und regelmäßige Wartung. Inzwischen folgen die Vereinigten Staaten OSHA (Arbeitsschutzbehörde) Regeln, insbesondere OSHA-Standard 1926.552In Großbritannien müssen Hebezeuge den Vorschriften für Hebevorgänge und Hebegeräte 1998 (LOLER).

Installations- und Inbetriebnahmeprozesse

Der sichere Einsatz von Personen- und Materialaufzügen hängt von einer sorgfältigen Einrichtung, der Einhaltung klarer Schritte und strengen Tests vor dem Einsatz ab. Planung, korrekte Montage und ordnungsgemäße Kontrollen sind für einen reibungslosen Betrieb und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften unerlässlich.

Standortbewertung und Planung

Der erste Schritt besteht darin, die Bedingungen vor Ort genau zu prüfen. Dazu gehört die Messung des verfügbaren Platzes, der Bodenstabilität und der umliegenden Strukturen. Außerdem muss sichergestellt werden, dass der Stromversorger und die Zufahrtsstraßen für die Lieferung und Einrichtung bereit sind.

Listen Sie mögliche Gefahren auf, wie z. B. Freileitungen, unterirdische Versorgungsleitungen oder unebene Flächen. Gehen Sie in Ihrem Plan auf diese Risiken ein. Überprüfen Sie Hebebedarf– Gewicht, Größe und Geschwindigkeit – damit Sie die beste Option wählen.

Montageverfahren

Packen Sie alle Komponenten aus, legen Sie die Teile in der richtigen Reihenfolge aus und überprüfen Sie sie vor der Montage anhand der Checkliste des Lieferanten. Stellen Sie sicher, dass nichts fehlt oder beschädigt ist.

Befolgen Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung des Herstellers zum Aufbau der Struktur. Setzen Sie für jeden Teil des Aufbaus nur geschulte Fachkräfte ein. Befestigen Sie die Mastabschnitte, Landetore und den Grundrahmen mit den richtigen Schrauben und Halterungen. Installieren Sie alle Sicherheitsausrüstungen, wie Endschalter, Bremsen und Schranken, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.

Prüfung und Zertifizierung

Führen Sie nach der Montage einen Belastungstest gemäß den Herstellerangaben durch. Dazu platzieren Sie Testgewichte und lassen den Hebezeug über den gesamten Hubweg laufen. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Geschwindigkeitsänderungen oder Störungen. Der Hebezeug muss alle Sicherheitsprüfungen bestehen und den örtlichen Vorschriften entsprechen. Erst dann dürfen Sie ihn in Betrieb nehmen.

Betrieb und Wartung

Ordnungsgemäßer Betrieb und regelmäßige Pflege tragen zur Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Geräte bei. Sorgfältige Inspektionen, Wartungen und Problemlösungen sorgen für einen reibungslosen Alltag und minimieren Ausfallzeiten.

Tägliche Inspektionsroutinen

Sie sollten alle wichtigen Systeme täglich überprüfen. Beginnen Sie mit der Überprüfung der Sicherheitseinrichtungen, einschließlich Not-Aus, Endschalter und Sicherheitstüren. Stellen Sie sicher, dass Bedienfelder, Motoren oder Kabel nicht beschädigt sind.

Überprüfen Sie den Schacht und die Schachttüren auf Schmutz oder Verstopfungen. Stellen Sie sicher, dass Warnschilder gut sichtbar sind und keine Lecks in Hydraulik- oder Schmiersystemen vorhanden sind. Ziehen Sie lose Schrauben und Befestigungselemente fest. Testen Sie den Aufzug immer ohne Last, bevor Sie ihn mit Passagieren oder Material befördern.

Führen Sie täglich eine Checkliste und dokumentieren Sie alle festgestellten Probleme. So können Sie wiederkehrende Probleme leichter erkennen und sehen, dass Inspektionen durchgeführt werden.

Geplante Wartungsaufgaben

Jeder Hebezeug benötigt eine planmäßige Wartung, die sich nach der Nutzungshäufigkeit richtet. Zu den üblichen Aufgaben gehören das Schmieren beweglicher Teile, die Überprüfung der Bremssysteme und das Festziehen der Stützstrukturen. Beachten Sie den Wartungskalender des Herstellers für Ihr Modell.

Überprüfen und ersetzen Sie verschlissene Kabel oder Teile wie Bremsen und Motoren. Überprüfen Sie elektrische Komponenten auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Überhitzung. Schmieren Sie Führungsschienen und Zahnräder, um Rost oder Festfressen zu vermeiden.

Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über alle durchgeführten Arbeiten und notieren Sie Datum und erledigte Aufgaben. Dies erleichtert die Planung zukünftiger Wartungsarbeiten und verhindert, dass Schritte übersprungen werden.

Fehlerbehebung bei häufigen Problemen

Wenn ein Hebezeug nicht mehr funktioniert oder Fehler aufweist, überprüfen Sie zunächst die Stromversorgung und die Not-Aus-Taster. Setzen Sie alle ausgelösten Sicherungen zurück und prüfen Sie, ob die Steuerung reagiert.

Bewegt sich die Tür langsam oder ungleichmäßig, überprüfen Sie die Führungsschienen und Rollen auf Verschmutzung oder Beschädigung. Bei elektrischen Störungen suchen Sie nach durchgebrannten Sicherungen, losen Kabeln oder Problemen im Hauptsteuerkasten. Schließen die Türen nicht, überprüfen Sie Schalter und Sensoren auf Fehlstellungen oder Blockaden.

Befolgen Sie vor Reparaturen immer die Anweisungen zur Sperrung. Listen Sie die Probleme und die Schritte auf, die Sie unternommen haben. Bei Problemen, die sich nicht schnell beheben lassen, wenden Sie sich an einen Servicetechniker, anstatt über die Reparaturmöglichkeiten zu rätseln.

Häufige Probleme und Schnellprüfungen:

• Hebezeug startet nicht: Stromversorgung, Schalter und Sicherungen prüfen.
• Plötzliches Anhalten: Endschalter und Sicherheitsschaltkreise prüfen.
• Lauter Betrieb: Teile schmieren, auf abgenutzte Rollen prüfen.
• Ungleichmäßiges Anheben: Überprüfen Sie die Kabel und passen Sie die Spannung an.

Häufig gestellte Fragen

Wie wird eine Materialladeplattform normalerweise an einer Gebäudestruktur befestigt?

Normalerweise wird eine Materialladeplattform an massiven Bauelementen wie Betonplatten oder Stahlträgern befestigt. Stahlwinkel, Ankerbolzen und Schweißverbindungen werden hierfür üblicherweise verwendet. Alle Befestigungen müssen den örtlichen Bauvorschriften und technischen Spezifikationen hinsichtlich Festigkeit und Sicherheit entsprechen.

Wie hoch ist die maximale Tragkraft eines Standard-Materialaufzugs?

Die Tragfähigkeit hängt vom Modell und Hersteller ab. Die meisten Standardmodelle können zwischen 1.000 und 4.000 Kilogramm (ca. 2.200 bis 8.800 Pfund) tragen. Beachten Sie stets das Typenschild auf der Anleitung und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers.

Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen temporären und permanenten Hebezeuginstallationen?

Temporäre Lösungen sind für den kurzfristigen Einsatz, beispielsweise bei Bauprojekten, konzipiert und werden in der Regel nach Abschluss der Arbeiten wieder entfernt. Sie lassen sich oft schneller auf- und abbauen.

Permanente Modelle sind für den langfristigen Einsatz konzipiert. Sie verfügen oft über robustere Eigenschaften, wie verstärkte Stützsysteme und größere Sicherheitsmargen.